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钢管管帽的造粒方法

发布时间:2021-5-26
  依产品形状裁切热塑性材料板材;将裁切后的板材置入热压模具型腔中,并进行定位;通入蒸汽对热压模具进行加热,加热温度至140-170℃;热压模具合模进行高压压合,同时对热压模具型腔抽真空,继续通入蒸汽加热;关闭蒸汽,通入冷却水冷却热压模具,冷却后开模取出产品。
  1挤出机挤出切粒,工艺流程为PVC树脂拆箱检查→筛选→配方→塑料管盖高速混合→冷却混合→塑料管帽挤出机挤出→塑料阀盖切割或挤出冷却→塑料法兰盖被切割成颗粒。
 2两辊造粒法,钢管塑料管帽的工艺流程为PVC树脂拆箱检查→塑料管帽筛分→塑料法兰盖称量公式→塑料阀盖高速捏合→两辊车混合→两辊车拉→冷却→平板切粒机切粒。
  还正确指出,对于要求较高的产品,例如塑料法兰盖膜等,当使用固体粉末或颗粒状添加剂时,必须在带有增塑剂和塑料阀盖的三辊研磨机上进行研磨: 1(质量份)再加到PVC配方中,避免添加剂颗粒太大,增塑过程中不易均匀分散,影响产品质量和正常生产。当然,对于在PVC加工温度以下会降解并具有细颗粒的固体添加剂,它们不会影响产品的质量,因此无需研磨即可直接添加。
  我们通常用的塑料管帽,PVC收缩膜制造商使用的筛分目的是使PVC树脂粉末的粒度均匀。可以操作:如果喷嘴中的颗粒很大,则塑化温度会很高,时间会很长。塑料管帽吸收增塑剂需要时间。因此,PVC中的PVC树脂粉含量很高。如果颗粒小,则吸收增塑剂所需的时间短,增塑所需的温度低,并且增塑时间短。如果颗粒分布太宽,则增塑温度和时间难以控制。制粒前应过筛以除去过大的PVC颗粒。
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